Напыление резиновой крошки: преимущества и укладка
Необычный способ утилизации старых автомобильных покрышек и остальных изделий из резины предлагает измельчать их, а получившуюся крошку — использовать для изготовления отделочных покрытий, которые укладываются в ремонтируемых квартирах.
Положительные стороны резиновой крошки и технологии ее напыления
Переработанная масса приобретает облик гранул, становящихся ингредиентом для изготовления цементных и эпоксидных растворов. Структура расплавленной резины теряет определенный процент эластичности, поддается операциям дальнейшей обработки и получает характеристику прочности на разрыв, максимальный параметр которой достигает двухсот единиц. Следующее преимущество заставляет сплавляемую с другим материалом резину обволакивать его структуру, чем пользуются производители тротуарной резиновой плитки, брусчатки, бордюра.
Изготовленное покрытие из резиновой крошки современные мастера предпочитают наносить по методу напыления. Конечным результатом становится образование бесшовного ковра, надежно зафиксированного на отделываемой поверхности. Он герметично накрывает основание и не может повредиться от механических нагрузок, атмосферных осадков, скачков температуры и других факторов, приводящих к разрушению облицовки. Весьма длительный период эксплуатации порождается малой скоростью износа резиновой крошки.
Снижение расходов на укладочные работы обеспечивается малой толщиной напыляемого материала. Если процедура выполняется автоматическими механизмами, толщина равномерного слоя может изменяться от трех до десяти миллиметров. Правильно сформированная поверхность приобретает противоскользящее свойство, предотвращающее падение и травмирование идущих по покрытию людей. Процесс напыления резиновой крошки осуществляется программируемыми машинами, которыми управляют опытные мастера.
Укладка покрытия из резиновой крошки своими руками
Если владелец загородного участка решил самостоятельно укладывать гранулы измельченной резины, ему рекомендуется завладеть растворителем, полиуретановым связующим, резиновой крошкой, пластиковыми ведрами, ручным миксером, катком для уплотнения поверхности, мерным ковшом. Сначала деревянное, бетонное, асфальтовое, шиферное или рубероидное основание освобождается от грязи и ржавчины. Затем оно обрабатывается уничтожающим пятна жира растворителем.
Нанесение полиуретанового связующего сопровождается тщательным втиранием вещества в закупоренные шпаклевкой трещины. После установки вспомогательных маяков готовится раствор. Этот процесс заставляет осуществлять смешивание одного литра клея в семи литрах резиновой крошки. Полученный материал укладывается слоем десятимиллиметровой толщины, разравнивается шпателем и уплотняется катком. Покрытие высыхает в вентилируемой комнате на протяжении двенадцати часов, а затем становится полностью пригодным для полноценной эксплуатации.
